烟（yān）气除尘设备（bèi）技术方案（上（shàng））

1、燃煤电厂湿式静电除尘技术

主要工艺原（yuán）理：

烟气经脱硫二级塔脱硫后，在通过湿（shī）式电除（chú）尘其入口区分两（liǎng）路进入除尘（chén）器本体，在本体内，水平流动的烟气与（yǔ）电场顶部的喷淋水（shuǐ）(循环（huán）喷淋)接触发生化学反（fǎn）应吸收SO3及SO2，同时发生物理反应，粉尘和雾（wù）滴发生凝并（bìng）、荷电、长（zhǎng）da、趋附于ji板随ji板上（shàng）的水膜流入灰（huī）水斗（dòu）内。

灰水斗内的（de）灰水流（liú）入（rù）循环水箱，经（jīng）加碱（jiǎn）中和后由泵打入灰（huī）水分离器，干净水循环进入电场喷淋，少量污水排（pái）往前置的湿（shī）法脱（tuō）硫工艺水箱，供湿法脱硫使用（yòng）。除（chú）尘脱硫(SO3、SO2)后的烟气（qì）经主烟道（dào）由烟（yān）囱（cōng）排入da气。

优点：

1、不（bú）受比（bǐ）电阻影响

2、没有（yǒu）二次扬尘

3、ji板上（shàng）无（wú）粉（fěn）尘（chén）堆积

4、无运动构件

5、脱除（chú）SO3酸雾，缓（huǎn）解（jiě）烟道、烟囱腐蚀

6、有效捕集PM2.5

主要工（gōng）艺（yì）原（yuán）理：

变常规（guī）卧（wò）式静电（diàn）除尘器(下简称ESP)的固定电ji为移动电ji(以下简（jiǎn）称MEEP);变ESP振打清灰为旋转刷清灰，从工艺上改变ESP的（de）捕集和清（qīng）灰方式，以适应（yīng）超细颗粒粉尘和高比电阻颗粒粉尘的收集，达（dá）到提高除尘（chén）效率的目的。

以ESP和MEEP的结合，以较高（gāo）的性能jia格比实现高除尘效（xiào）率，保障烟尘排放（fàng）浓度在30mg/Nm以下，满足中国环保新标（biāo）准的要求。

3、gao效低低温电除尘技术

主要工艺（yì）原理：

在除尘（chén）器（qì）的（de）优质喇叭处和前（qián）置的垂直烟道处分别设置烟气（qì）余热利用节能装（zhuāng）置，两段换（huàn）热（rè）装置串联连接，采用汽（qì）机凝结（jié）水（shuǐ）与（yǔ）热烟气通过（guò）烟（yān）气余热利用（yòng）节能装置进行热（rè）交换，使除尘器的运行温度由（yóu）原来的150℃下降到（dào）95℃左（zuǒ）右（yòu）。垂直段换热装（zhuāng）置（zhì）将烟温从150℃降（jiàng）至（zhì）115℃，水平（píng）段换热装（zhuāng）置将（jiāng）烟温从115℃降至95℃。

烟温降（jiàng）低使得烟尘比电阻降低（dī）至109~1010Ω˙cm的电除（chú）尘（chén）器zui佳工（gōng）作范围;同时，烟气的体积流量也得以降（jiàng）低，相应地（dì）降低电场烟（yān）气通道内的烟气流速。这些因素均可提高（gāo）电（diàn）除（chú）尘效（xiào）率，使得电除尘出口粉（fěn）尘排放浓度达到中（zhōng）国（guó）环保排放要求。